COMISIÓN NACIONAL DE ENERGÍA ATÓMICA
Aplicaciones Nucleares
Planta de Irradiación Semi Industrial (PISI)

Desde 1970 la CNEA brinda servicios de procesamiento con radiaciones ionizantes de productos y materias primas en escala industrial y pre-industrial.


La Planta de Irradiación Semi-industrial, ubicada en el Centro Atómico Ezeiza, de la Comisión Nacional de Energía Atómica es una instalación multipropósito que brinda –desde 1970- servicios de procesamiento con radiaciones ionizantes de productos y materias primas en escala industrial y pre-industrial, así como también participa de desarrollos prestando el servicio a los usuarios internos que trabajan en distintos laboratorios de este Centro Atómico.
 
Posee una fuente radiactiva de 60Co cuya actividad máxima de diseño es de 1.000.000 Ci.
 
Sus principales aplicaciones son aplicados sobre productos de uso médico (apósitos, guantes, drenajes, equipos, protectores, envases), prótesis, productos odontológicos, material de laboratorio, insumos para bioterios (alimento, viruta), material apícola (cera estampada, colmenas), productos alimenticios (especias, ajos, cebollas, aditivos), alimentos para mascotas, productos farmacéuticos, cosméticos, envases, entre otros.
 
Validación del proceso de irradiación
 
El primer paso para la utilización del servicio de irradiación es la validación del proceso. La validación es el procedimiento que se sigue para garantizar el logro del objetivo y la funcionalidad del producto.
 
La validación debe realizarse para cada producto y para cada cambio en la fabricación y/o en los materiales del  producto o en su envase.
 
¿Qué requisitos debe cumplir el producto para ser irradiado en la planta de irradiación?
 
Una vez que el usuario conoce la dosis de irradiación que debe aplicarse a su producto,  podrá solicitar un turno mediante el envío a la PISI –por fax o correo electrónico- de la Solicitud de Servicio, cuyo original será entregado posteriormente junto con el producto .
 
Con el fin de optimizar el servicio, los productos deberán cumplir con los siguientes requisitos:
Identificación del Producto
 
Toda unidad de producto debe estar convenientemente rotulada para su fácil identificación. La misma debe contar, como mínimo, con la siguiente información:
  • Nombre de la empresa
  • Descripción del producto
  • Nº de lote de fabricación o de partida
  • Peso de la unidad de producto
  • Dosis solicitada
Dimensiones Externas Máximas
El producto deberá estar embalado en cajas de tamaño normalizado (26 cm  (profundidad)  x  40 cm  (ancho) x 40 cm (alto), con peso máximo 10kg).
 
En caso que los embalajes de los productos no pudieran ajustarse a las especificaciones antes mencionadas, el cliente deberá informarlo  al personal de la PISI antes del envío del producto. Los responsables de coordinación del servicio de irradiación  evaluarán la factibilidad del embalaje propuesto.
 
Confiabilidad del Embalaje
Todo embalaje deberá tener resistencia suficiente de modo tal que el manipuleo del mismo   no  afecte la preservación del producto.  Asimismo,  el   mismo deberá ser hermético de modo que no se produzcan derrames.

Tecnología del proceso con radiaciones ionizantes
 
La creciente preocupación respecto de las enfermedades transmitidas por microorganismos; las grandes pérdidas de alimentos a nivel regional como consecuencia de la infestación, contaminación y descomposición de los mismos; el aumento del comercio internacional de diversos productos los cuales deben cumplir con normas de exportación estrictas en materia de calidad, higienización, descontaminación y esterilización y la necesidad de productos libres de compuestos químicos inconvenientes, son algunas de las necesidades que obligan a buscar procesos alternativos que satisfagan las exigencias del mercado.
Si bien existen diversas técnicas alternativas, la tecnología de irradiación brinda soluciones concretas y presenta un amplio espectro de aplicaciones.
La tecnología del proceso con radiaciones ionizantes se utiliza para tratar una gran diversidad de productos con distintos objetivos (inhibición de brotación, eliminación de microorganismos causantes de enfermedades, prolongación de vida útil, desinsectación, descontaminación, radioesterilización, modificación de propiedades de polímeros, etc.). Ésto se logra exponiendo dichos productos a la radiación durante un tiempo predeterminado -el necesario para  que los mismos absorban la energía suficiente para alcanzar el objetivo buscado- y en las condiciones más convenientes para cada caso, atendiendo a sus características particulares.
Surge entonces el concepto de dosis, la cual se define como la energía de radiación absorbida por unidad de masa de producto. La unidad de dosis es el Gray (Gy).
 
¿Cual es la dosis adecuada?
Es aquella suficiente para alcanzar el objetivo buscado sin perjudicar las características funcionales del producto final. Sin embargo, no existe un valor de dosis universal para todos los productos. No basta con definir el objetivo, hay que conocer el producto en su totalidad, desde la materia prima hasta su embalaje final.

¿Es un proceso seguro?

  • Si, puesto que en ningún momento el producto está en contacto con la fuente de radiación, por lo cual no existe riesgo de contaminación radiactiva.
  • La energía involucrada no activa al producto expuesto
  • El tiempo de irradiación es el único parámetro a controlar durante el proceso
  • Al final del proceso se verifica que todo el producto haya recibido una dosis comprendida en el rango especificado
  • Instalación con alto nivel de seguridad y personal capacitado

Principales ventajas del proceso por radiación gamma

  • Alto grado de penetración controlada: los productos son tratados en su embalaje final evitando riesgo de recontaminación posterior
  • La radiación no deja residuos en los productos procesados: posibilidad de uso inmediato
  • No hay aumento significativo de la temperatura de los productos: se pueden tratar materiales sensibles al calor
  • El tiempo de irradiación es el único parámetro a controlar: alta confiabilidad del proceso
  • Una vez tratado el producto puede consumirse inmediatamente
  • Su costo es competitivo respecto a métodos alternativos
  • Es aplicable a productos a granel
  • Es una tecnología que no contamina el medioambiente

Principales aplicaciones

  • Productos de Uso Médico
  • Alimentos
  • Banco de Tejidos
  • Productos Odontológicos
  • Envases
  • Productos farmacéuticos
  • Cosméticos
  • Material apícola
  • Alimento para mascotas
  • Insumos para bioterios
  • Turba
  • Otras aplicaciones
Línea de Contactos
 
Planta de Irradiación Semi-Industrial
TE: 6779-8176/ 8400/ 8231, 6779-8151 (fax)
e-mail: docters@cae.cnea.gov.ar, mels@cae.cnea.gov.ar

Laboratorio de Microbiología
TE: 6779-8237/8583
e-mail: kairiyam@cae.cnea.gov.ar , horak@cae.cnea.gov.ar

Laboratorio de Irradiación de Polímeros
TE: 6779-8472/8249
 e-mail: maegonz@cae.cnea.gov.ar ,

Laboratorio de Irradiación de Alimentos
TE: 6779-8556
e-mail: narvaiz@cae.cnea.gov.ar

Apicultura
TE: 6779-8316
e-mail: bujan@cae.cnea.gov.ar
 

 

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